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灰渣隔墙板:装配式隔墙板裂缝问题

2019-07-08

从综合成本来看,灰渣混凝土空心板生产原材料主要是各种工业固体废弃物,配比简单,自然养护成型,能耗低;水泥聚苯颗粒浆料板原材料主要是聚苯颗粒,配比简单,自然养护成型,能耗低;加气混凝土板生产原材料配比要求高,需要蒸压养护,能耗高,因此,综合成本较前两类隔墙板较高。

装配式隔墙板裂缝问题。

1、裂缝种类装配式隔墙板的裂缝现象较多,根据裂缝的表面延伸现象、引起裂缝的原因以及裂缝产生的部位可以分为以下3大类,常见的装配式隔墙板裂缝中,按裂缝产生的部位主要有门窗洞口处裂缝、梁处裂缝、板拼缝处裂缝、板自身裂缝等,详细部位裂缝情况如图3所示。图2裂缝分类图3不同部位裂缝3.2裂缝成因机理目前国内外,针对隔墙板的裂缝成因研究较少,早期人们针对墙板自身裂缝的成因主要是以断裂力学中Griffith微裂纹理论来进行解释,即实际材料中总存在许多细小的裂纹或缺陷,在外力作用下,这些裂纹和缺陷附近就会产生应力集中现象,当应力达到一定程度时,裂纹就开始扩展而导致断裂。后来,Irwin提出了应力强度因子理论,并建立了K准则,在认识墙板裂缝时,主要是认为墙板材料在生产、运输、吊装等过程中内部自身存在紧密堆积、尺寸效应、机械振动等引起的应力应变,使得自身内部结构产生了微裂缝和残余应力,预应力空心板当墙板裂缝尖端的应力集中在材料应变能极限释放速率不能满足的条件下,导致集中的应变能扩展为裂缝;工程实践中,由于变形变化(温度、收缩、不均匀沉陷)引起的裂缝约占80%以上,由荷载引起的约占20%左右[8],建筑结构中梁、柱、楼板等由于变形和荷载作用施加于墙板端部产生的裂缝,是墙板产生裂缝的重要原因近年来,墙板自身产生的裂缝现象较少,更多是由于现场安装后,墙板拼缝处出现大量裂缝,特别是多出现在墙板拼缝的填缝材料上,产生该现象的原因多与填缝材料的干燥收缩、保水性、弹性模量、粘结强度等和墙板自身结构性能和外部荷载引起的变形有关。3.3裂缝控制要点关于隔墙板的裂缝控制,相关学者开展了研究并提出了一些预防措施[9-15],笔者结合多次与相关墙板生产安装企业交流并实地调查裂缝现象,特提出以下裂缝控制要点和措施:

墙板生产堆放和养护大部分企业墙板的生产在室内车间,产品的堆放却在露天,且没有采取相应的遮蔽阳光和雨淋的措施。以水泥聚苯颗粒浆料板(GRC板)为例,产品的生产多以立模方式成型,在浇筑浆料时,易产生离析和聚苯颗粒上浮,导致墙板整体密度不均匀,使得墙板在长度方向上产生“脚重头轻”现象,进而引起墙板端部两侧的强度不一致,在安装过程中遇到梁、楼板等上部荷载作用时,“头轻”墙板的端部易产生梁、楼板等处的裂缝问题。因此,预应力空心板供应商企业应加强生产成型预应力空心板工艺的改进,宜采用平模方式成型。墙板成型模具企口处宜采用水性脱模剂,因为油性脱模剂易产生板企口处与填缝材料粘结性能差等问题,预应力空心板特点极易造成板与填缝材料部位的开裂现象。养护方面,墙板生产的原材料大多以水泥作为胶凝材料,水泥经过水化产生强度,且强度的发展在3~7d内最快,28d基本稳定。

因此,在夏季炎热和冬季寒冷季节,加强墙板的脱模时间、养护时间和出厂时间的要求和规定尤为重要,特别是在夏季,由于气温较高,水分蒸发速率快,可能会影响水泥水化进程,墙板脱模后宜采取适当地间隙洒水养护,有利于墙板强度的增长和稳定。产品的堆放宜采取相应的遮蔽措施,不宜露天直接堆放。


预应力空心板选择.jpg

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